Стандартная литьевая машина— это производственный процесс, используемый для производства пластиковых деталей и изделий. Основной принцип стандартной литьевой машины заключается в плавлении пластиковых гранул и впрыскивании расплавленного материала в полость формы. Как только пластик остывает и затвердевает внутри формы, ее открывают и готовую деталь выбрасывают.
Вот ключевые этапы и компоненты, участвующие в процессе литья под давлением:
Подача материала: Пластиковые гранулы (смола) подаются в бункер термопластавтомата. Машина обычно имеет нагреваемый цилиндр и шнековую систему для плавления и смешивания пластика.
Инъекционный блок: пластиковый материал нагревается и перемешивается внутри цилиндра с помощью возвратно-поступательного шнека. Движение винта вперед подталкивает расплавленный пластик к соплу.
Зажим формы: форма, состоящая из двух половин (полости и сердечника), зажимается зажимным устройством машины. Усилие зажима гарантирует, что форма остается закрытой во время впрыска, чтобы предотвратить утечку пластика.
Инъекция: как только форма надежно закрыта, расплавленный пластик впрыскивается в полость формы через сопло под высоким давлением. Пластик заполняет полость и принимает форму конечного продукта.
Охлаждение: после этапа впрыска пластик внутри формы охлаждается и затвердевает, принимая форму желаемой детали.
Открытие формы: как только пластик достаточно остынет, зажимной блок открывает форму, разделяя две половины.
Выброс: готовая деталь выбрасывается из формы с помощью выталкивающих штифтов или других механизмов выталкивания.
Повтор: Затем цикл повторяется для производства следующей детали.
Стандартные литьевые машинымогут различаться по размеру и сложности в зависимости от требований конкретного приложения. Некоторые машины полностью автоматизированы, а другие требуют ручного вмешательства для выполнения определенных задач. Кроме того, параметры процесса, такие как температура, давление и время охлаждения, можно регулировать в зависимости от типа пластикового материала и сложности изготавливаемой детали.